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      焊接工藝的影響及在工作中的特點
      2021-10-09

        對于全焊接球閥來說,合理的進行焊接是非常重要的,那么在進行焊接的時候,焊接的工藝對全焊接球閥都有哪些影響呢。


        1.焊接電流影響全焊接球閥的熔深,電流越大,熔深越深,在電流的控制必須適當,過小的電流造成熔深過淺,電流過大則造成熔深過深,余高過大,容易使全焊接球閥產生高溫裂紋。


        2.焊接速度影響全焊接球閥的深度和寬度,焊接速度越快,熔深越深,熔寬越窄,但是焊接速度過快,會使熔化的金屬量不夠,造成咬邊,焊接不牢固,焊接速度過慢,熔化金屬量多,焊縫成形差。


        3.電弧電壓影響全焊接球閥的焊縫寬度,電弧電壓高,焊縫寬,電弧電壓低,焊縫窄,但是,電弧電壓的變化范圍是有限,因為一定焊接電流要保持一定的弧長才可能保證焊接電弧的穩定燃燒。


        4.全焊接球閥是用于管道中,起到切斷,分配和改變介質流向的開關,全焊接球閥使焊接球閥用的全焊接技術,可有效防止管道中介質的泄漏,且全焊接球閥受外部環境溫度和壓強影響小,在一定的溫度和壓強變化下不會影響其密封效果。


        1.標準全焊接球閥的優點是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大,如果把它人為地,強制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進,也是不可取的。


        2.角行程類閥的切斷壓差較大,是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。


        3.標準全焊接球閥對單芯而言,當介質是流開型時,閥穩定性好,當介質是流閉型時,閥的穩定性差,雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開,這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。


        熱力球閥4.脫鹽水介質中含有低濃度的酸或堿,它們對橡膠有較大的腐蝕性,橡膠的被腐蝕表現為膨脹,老化,強度低,用襯膠的標準全焊接球閥使用效果都差其實質就是橡膠不耐腐蝕所致。


        所以說全焊接球閥在生產中的特點是非常明顯的,故而是人們很好的選擇。


        1.閥體焊接接頭的根部縫隙的應力集中,殘留應力,組織劣質化成為閥體結構中的薄弱環節。


        2.在閥體焊接接頭設計中,為對準和定位,在焊縫根部存在一條環形的裝配隙縫,這一隙縫在內部壓力和外部荷載作用下,將產生幾倍干正常工作應力的應力集中,同樣使工程師們難于處理。


        3.厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復加熱和冷卻的過程,導致焊接接頭組織的不均勻性和劣質化,產生較高的殘留應力,甚至產生焊接缺陷,焊接又是該產品組裝后的最后一道工序,閥腔內有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料,不能進行焊后熱處理。


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